Технологу - Vibrotechcenter-KT IE Radzivan

Решения для количества и качества

Tel: +7 495 231 49 65, +7 926 628 08 67 ٠ E-mail: admin@vtcenter.ru; vtcenter@mail.ru
Перейти к контенту

Технологу

РЕШЕНИЯ
Исходные требования
Рациональный технологический регламент и правильно организованная  схема процесса переработки материала позволяют сформулировать Техническое задание для подбора вибрационных сит и грохотов. Формализовать задание удобнее всего в Опросном листе, обобщающем исходные данные. Главными  исходными величинами, которые присутствуют в задании являются производительность и эффективность грохочения.
Далее формулируются значения для границы разделения (соответствующее количество фракций) и указывается целевая фракция.

Условия реализации процесса
Параметры процесса, связанные c физико-механическими свойствами материала, должны быть отражены по возможности полно: плотность, насыпная плотность, угол естественного откоса, влажность, распределение частиц продукта по крупности (PSD-particles sise distribvution).
Важна теммпература материала, которая определит возможность применения тех или иных  полимерных материалов и клеев.
Качество рассева зависит от равномерности подачи материала на сетку.  Хорошие результаты можно получить, используя вибрационные и винтовые питатели.
Свойства материала
Свойства материала - склонность к образованию устойчивых агрегатов и налипанию, близость среднего размера частиц к границе разделения, и, конечно, сложная форма частиц,  - обычные причины забивания сеток. Именно забивание сеток приводит к падению производительности и снижению эффективности грохочения, а зачастую может стать причиной остановки процесса.
В этой связи решение вопроса очистки сеток занимает важнейшее место при выборе оборудования, при этом выбор средств у производителей просеивающей техники очень ограничен.

Форма частиц и забивание сеток
Как показывает опыт, частицы неправильной формы представляют собой серьезное препятствие на пути просеивания материала. Фактически, они имеют тенденцию втискиваться в отверстия сетки, независимо от их основных размеров. В некоторых других случаях очень мелкие частицы, сопровождаемые пылью, могут иметь тенденцию покрывать сетку из-за электростатических сил или из-за самого продукта, склонного к агломерации.

   

Особый случай - просеивание тонкодисперсных порошков с частицами сферической формы, которое также требует выбора просеивающих поверхностей и оптимизации параметров вибрации. Алюмосиликатные микросферы, микрошарики из стекла, пропанты и подобные материалы активно вклиниваются в ячейки сетки, препятствуя прохождению через сетку материала.


Ищите компромисс
Изменить свойства материала невозможно, но корректно описать их, используя данные лаборатории и дополнительные материалы, полученные с помощью доступных средств, в том числе специально разработанных для тонкодисперсных материалов и даже смартфонов [5] с актуальными мобильными приложениями, очень важно.


 

Если предлагаемое вам техническое решение не устраивает по причне размеров оборудования и его цены, не спешите делать вывод о дороговизне и низких показателях техники. Возможно, требования по производительности и качеству разделения чрезмерно жесткие (взят большой запас по производительности или завышены требования к качеству). Зависимость между этими параметрами обратная: с увеличением производительности при прочих равных условиях качество снижается [3, 6]. Откорректируйте свой подход к этому вопросу и мы, вероятно, сможем предложить другое решение.
Не доверяйте рекламе
Производители просеивающего оборудования неизменно рекламируют свою продукцию как лучшую среди равных, превосходящую аналогичные образцы по всем параметрам. Акцент, как правило, делается на более высокой эффективности и производительности.
Оценивайте обоснование и суть декларируемой эффективности с точки зрения заложенного технического эффекта и решения.
С этой позиции понятно применение чистящих устройств (например в T-линии, С-линии и VT-линии). Отдельно в этом ряду стоят многочастотные грохоты ULS-линии, принцип работы которых призван создавать ударно-вибрационное воздействие на просеивающую поверхность, всегда эффективно воздействующе на сыпучую среду.
С нашей помощью вы можете сверить ваше решение или разрабатываемую схему с мнением квалифицированных специалистов-экспертов в области обогащения и оптимизации технологических процессов.
При проработке использования грохотов в процессах мокрого обогащения выбор модели грохота сопровождается составлением качественно-количественной схемы, обосновывающей комплектацию цепочки тем или иным оборудованием, взаимодействующим в техпроцессе с грохотом .
Назад к содержимому